कैस्टर एक सामान्य शब्द है, जिसमें चल कैस्टर, स्थिर कैस्टर और ब्रेक वाले चल कैस्टर शामिल हैं। चल कैस्टर, जिन्हें यूनिवर्सल व्हील भी कहा जाता है, 360 डिग्री तक घूम सकते हैं; स्थिर कैस्टर को दिशात्मक कैस्टर भी कहा जाता है। इनमें घूमने वाली संरचना नहीं होती और ये घूम नहीं सकते। आमतौर पर, दो कैस्टर एक साथ उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, ट्रॉली की संरचना में आगे की तरफ दो दिशात्मक पहिये और पीछे की तरफ पुश रेल के पास दो यूनिवर्सल पहिये होते हैं। कैस्टर विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, जैसे पीपी कैस्टर, पीवीसी कैस्टर, पीयू कैस्टर, कास्ट आयरन कैस्टर, नायलॉन कैस्टर, टीपीआर कैस्टर, आयरन-कोर नायलॉन कैस्टर, आयरन-कोर पीयू कैस्टर आदि।
1. संरचनात्मक विशेषताएँ
स्थापना ऊंचाई: जमीन से उपकरण की स्थापना स्थिति तक की ऊर्ध्वाधर दूरी को संदर्भित करती है, और कैस्टर की स्थापना ऊंचाई कैस्टर बेस प्लेट और पहिए के किनारे के बीच की अधिकतम ऊर्ध्वाधर दूरी को संदर्भित करती है।
सपोर्ट की स्टीयरिंग सेंटर दूरी: यह सेंटर रिवेट की ऊर्ध्वाधर रेखा से व्हील कोर के केंद्र तक की क्षैतिज दूरी को संदर्भित करती है।
घूर्णन त्रिज्या: यह केंद्रीय रिवेट की ऊर्ध्वाधर रेखा से टायर के बाहरी किनारे तक की क्षैतिज दूरी को संदर्भित करती है। उचित दूरी होने पर कैस्टर 360 डिग्री घूम सकता है। घूर्णन त्रिज्या उचित है या नहीं, यह सीधे तौर पर कैस्टर के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
चलने का भार: पहियों की गति के दौरान उनकी भार वहन क्षमता को गतिशील भार भी कहा जाता है। पहियों का गतिशील भार कारखाने में अपनाई जाने वाली विभिन्न परीक्षण विधियों और पहियों की विभिन्न सामग्रियों के अनुसार भिन्न होता है। मुख्य बात यह है कि क्या आधार की संरचना और गुणवत्ता झटके और धक्के को सहन कर सकती है।
प्रभाव भार: उपकरण पर भार के प्रभाव या कंपन के समय कैस्टरों की तात्कालिक भार वहन क्षमता। स्थिर भार: स्थिर अवस्था में कैस्टरों द्वारा सहन किया जा सकने वाला भार। सामान्यतः, स्थिर भार, गतिशील भार (चलते भार) का 5-6 गुना होना चाहिए, और प्रभाव भार का कम से कम 2 गुना होना चाहिए।
स्टीयरिंग: कठोर और संकरे पहियों को मोड़ना नरम और चौड़े पहियों की तुलना में आसान होता है। घुमाव त्रिज्या पहिए के घूर्णन का एक महत्वपूर्ण मापदंड है। यदि घुमाव त्रिज्या बहुत कम हो, तो मोड़ना कठिन हो जाएगा। यदि यह बहुत अधिक हो, तो पहिए में कंपन उत्पन्न होगा और उसका जीवनकाल कम हो जाएगा।
चलने की लचीलता: पहियों की चलने की लचीलता को प्रभावित करने वाले कारकों में सपोर्ट की संरचना और सपोर्ट स्टील का चयन, पहिए का आकार, पहिए का प्रकार, बेयरिंग आदि शामिल हैं। पहिया जितना बड़ा होगा, चलने की लचीलता उतनी ही बेहतर होगी। समतल सतह पर कठोर और संकरे पहिए, सपाट और मुलायम पहियों की तुलना में अधिक श्रम-बचत करते हैं, लेकिन असमान सतह पर मुलायम पहिए उपकरण की बेहतर सुरक्षा और झटके को बेहतर ढंग से अवशोषित कर सकते हैं!
2. अनुप्रयोग क्षेत्र
इसका व्यापक रूप से उपयोग हाथगाड़ी, मोबाइल मचान, कार्यशाला ट्रक आदि में किया जाता है।
कैस्टर को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है:
ए. स्थिर पहिए: स्थिर ब्रैकेट में एक ही पहिया लगा होता है, जो केवल सीधी रेखा में ही चल सकता है।
बी. चल पहिए: 360 डिग्री स्टीयरिंग वाला ब्रैकेट एक पहिए से सुसज्जित है, जो इच्छानुसार किसी भी दिशा में चल सकता है।
कैस्टर में कई प्रकार के सिंगल व्हील उपलब्ध हैं, जो आकार, मॉडल, टायर ट्रेड आदि में भिन्न होते हैं। निम्नलिखित स्थितियों के आधार पर उपयुक्त व्हील का चयन करें:
ए. साइट वातावरण का उपयोग करें।
बी. उत्पाद की भार वहन क्षमता।
सी. कार्यस्थल में रसायन, रक्त, ग्रीस, तेल, नमक और अन्य पदार्थ मौजूद हैं।
डी. विभिन्न प्रकार की विशेष जलवायु, जैसे कि आर्द्रता, उच्च तापमान या अत्यधिक ठंड
ई. प्रभाव प्रतिरोध, टक्कर प्रतिरोध और ड्राइविंग की शांति के लिए आवश्यकताएँ।
3. सामग्री की गुणवत्ता
पॉलीयुरेथेन, कच्चा लोहा इस्पात, नाइट्राइल रबर (एनबीआर), नाइट्राइल रबर, प्राकृतिक रबर, सिलिकॉन फ्लोरोरबर, नियोप्रीन रबर, ब्यूटाइल रबर, सिलिकॉन रबर (सिलिकोम), ईपीडीएम, विटन, हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर (एचएनबीआर), पॉलीयुरेथेन रबर, रबर, पीयू रबर, पीटीएफई रबर (पीटीएफई प्रसंस्करण भाग), नायलॉन गियर, पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम) रबर व्हील, पीईईके रबर व्हील, पीए66 गियर।
4. अनुप्रयोग उद्योग
औद्योगिक, वाणिज्यिक, चिकित्सा उपकरण और मशीनरी, रसद और परिवहन, पर्यावरण संरक्षण और सफाई उत्पाद, फर्नीचर, विद्युत उपकरण, सौंदर्य प्रसाधन उपकरण, यांत्रिक उपकरण, हस्तशिल्प उत्पाद, पालतू पशु उत्पाद, हार्डवेयर उत्पाद और अन्य उद्योग।
5. पहियों का चयन
(1). पहिए की सामग्री का चयन: सबसे पहले, सड़क की सतह का आकार, बाधाएं, स्थल पर मौजूद अवशिष्ट पदार्थ (जैसे लोहे के बुरादे और ग्रीस), पर्यावरणीय परिस्थितियां (जैसे उच्च तापमान, सामान्य तापमान या निम्न तापमान) और पहिए द्वारा वहन किए जा सकने वाले भार को ध्यान में रखते हुए उपयुक्त पहिए की सामग्री का निर्धारण करें। उदाहरण के लिए, रबर के पहिए अम्ल, ग्रीस और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी नहीं हो सकते। सुपर पॉलीयुरेथेन पहिए, उच्च-शक्ति वाले पॉलीयुरेथेन पहिए, नायलॉन पहिए, स्टील पहिए और उच्च-तापमान पहिए विभिन्न विशेष वातावरणों में उपयोग किए जा सकते हैं।
(2). भार क्षमता की गणना: विभिन्न पहियों की आवश्यक भार क्षमता की गणना करने के लिए, परिवहन उपकरण का मृत भार, अधिकतम भार और उपयोग किए गए पहियों और कैस्टरों की संख्या जानना आवश्यक है। एक पहिए या कैस्टर की आवश्यक भार क्षमता की गणना निम्न प्रकार से की जाती है:
T=(E+Z)/M × N:
---T = एकल पहिए या कैस्टर का आवश्यक भार वहन क्षमता;
---E = परिवहन उपकरण का मृत भार;
---Z = अधिकतम भार;
---M = उपयोग किए गए एकल पहियों और कैस्टरों की संख्या;
---N = सुरक्षा कारक (लगभग 1.3-1.5)।
(3). पहिए के व्यास का निर्धारण करें: सामान्यतः, पहिए का व्यास जितना बड़ा होगा, उसे धकेलना उतना ही आसान होगा, भार वहन क्षमता उतनी ही अधिक होगी और जमीन को क्षति से बचाना उतना ही बेहतर होगा। पहिए के व्यास का चयन करते समय, भार के वजन और भार के नीचे वाहक के प्रारंभिक बल पर विचार करना चाहिए।
(4). नरम और कठोर पहियों की सामग्री का चयन: सामान्यतः, पहियों में नायलॉन के पहिए, सुपर पॉलीयुरेथेन पहिए, उच्च-शक्ति पॉलीयुरेथेन पहिए, उच्च-शक्ति सिंथेटिक रबर पहिए, लोहे के पहिए और एयर पहिए शामिल होते हैं। सुपर पॉलीयुरेथेन पहिए और उच्च-शक्ति पॉलीयुरेथेन पहिए आपकी संचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, चाहे वे घर के अंदर हों या बाहर; उच्च-शक्ति कृत्रिम रबर के पहिए होटलों, चिकित्सा उपकरणों, फर्शों, लकड़ी के फर्शों, सिरेमिक टाइल वाले फर्शों और अन्य ऐसे फर्शों पर चलने के लिए उपयुक्त हैं जहाँ कम शोर और शांत वातावरण की आवश्यकता होती है; नायलॉन के पहिए और लोहे के पहिए उन स्थानों के लिए उपयुक्त हैं जहाँ जमीन असमान हो या लोहे के टुकड़े और अन्य पदार्थ हों; पंप पहिए हल्के भार और नरम और असमान सड़कों के लिए उपयुक्त हैं।
(5). घूर्णन लचीलापन: एकल पहिया जितना अधिक घूमेगा, उतना ही श्रम-बचत होगी। रोलर बेयरिंग अधिक भार वहन कर सकता है, और घूर्णन के दौरान प्रतिरोध अधिक होता है। एकल पहिया उच्च गुणवत्ता वाले (बेयरिंग स्टील) बॉल बेयरिंग से सुसज्जित है, जो अधिक भार वहन कर सकता है, और घूर्णन अधिक सुवाह्य, लचीला और शांत होता है।
(6). तापमान की स्थिति: अत्यधिक ठंड और उच्च तापमान की स्थितियों का पहियों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पॉलीयूरेथेन का पहिया -45 ℃ के कम तापमान पर लचीले ढंग से घूम सकता है, और उच्च तापमान प्रतिरोधी पहिया 275 ℃ के उच्च तापमान पर आसानी से घूम सकता है।
विशेष ध्यान दें: चूंकि तीन बिंदु एक समतल निर्धारित करते हैं, इसलिए जब उपयोग किए जाने वाले पहियों की संख्या चार हो, तो भार क्षमता की गणना तीन के रूप में की जानी चाहिए।
6. व्हील फ्रेम चयनकर्ता उद्योग।
7. बेयरिंग का चयन
(1) रोलर बियरिंग: ऊष्मा उपचार के बाद रोलर बियरिंग भारी भार सहन कर सकती है और इसमें सामान्य घूर्णन लचीलापन होता है।
(2) बॉल बेयरिंग: उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग स्टील से बना बॉल बेयरिंग भारी भार सहन कर सकता है और लचीले और शांत रोटेशन की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
(3) प्लेन बेयरिंग: उच्च और अति उच्च भार तथा उच्च गति की स्थितियों के लिए उपयुक्त
पोस्ट करने का समय: 17 फरवरी 2023
